DNV ha alcanzado una posición importante en el soporte a la industria automotriz y ha creado una amplia base de conocimiento sobre la industria, los procesos industriales y los mecanismos de control. Estas habilidades representan valiosos activos en el control y mejora de las capacidades del proveedor.
Objetivo
Para mejora la rentabilidad y para reducir los niveles de suministro de personal, los fabricantes y proveedores han movido el diseño y la producción de vehículos, sistemas, componentes y partes a países de bajos costos.
Esto ha resultado en una cadena de valor cada vez más compleja que ha probado ser difícil de controlar. Como resultado, han surgido problemas como inconsistencias en las entregas, fechas de desarrollo que no se cumplen y altos e inaceptables costos de recuperación y garantías.
Beneficios
DNV es un socio confiable y reconocido que le apoya en sus esfuerzos por mejorar las capacidades de los proveedores. Nuestro personal puede evaluar las capacidades de los proveedores existentes o nuevos, y aconsejar sobre el diseño de mejoras, fabricación y procesos de entrega para productos nuevos y existentes.
Nuestras evaluaciones cubren todo el proceso, y tienen el propósito de ser fundamentales en la identificación y corrección de problemas en las instalaciones del proveedor, pero también identificar posibles problemas en la interfase cliente-proveedor o incluso dentro de la organización del cliente.
DNV también puede asistir en el desarrollo continuo de proveedores para mantener y mejorar la maduración y comprensión de los requerimientos y procesos específicos del cliente. DNV también puede actuar consecuentemente como representante del cliente en la liberación de productos para su embarque.
Los beneficios de este enfoque son que nuestros clientes no necesariamente deben desarrollar basta experiencia en el área, y por lo tanto podrán mantener un patrón flexible de costos. También habrá una reducción en la carga de trabajo del cliente conforme DNV asuma gradualmente partes de la auditoría del proveedor y monitoreo del desarrollo. Los especialistas del cliente podrán enfocarse en el control general de las acciones y de otras tareas estratégicas.
Los resultados se colocan directamente en una base de datos de proveedores específica para el cliente para lograr una vista consolidada de todos los proveedores. Esto permite que nuestros clientes se concentren en el control y la orientación.
Cada problema se someterá a un “Análisis de Causas de Raíz” enfocado tanto al sistema como al proceso. Los problemas simples de calidad serán analizados con una perspectiva de alto nivel y de aprendizaje generalizado, y se transferirán a otros proveedores o proyectos, según sea apropiado.
Siguiendo con la identificación de las causas de raíz y la implementación de las recomendaciones hechas para mejoras, disminuirán las tasas de recuperación y los costos de garantías relacionados con los productos de un proveedor específico.
Nuestra metodología es flexible y se personalizará y adaptará a su ambiente específico, y a sus metodologías y requerimientos existentes.
Características
Medición del ‘desempeño’ de los proveedores, incluyendo APQP (Planeación avanzada de calidad en el producto) y evaluaciones 8D
Clasificación de los proveedores, conforme al análisis de su capacidad
Clara prioridad de planes de acción dependiendo de la clasificación del proveedor
Seguimiento sistemático de acciones corregidas y mejoradas, así como ce controles de eficiencia de largo alcance
Proceso
La evaluación de proveedores potencialesse basa en metodologías como la VDA 6.3 y herramientas de clasificación financiera similares a las desarrolladas por laVDA.Los datos se recopilan de todos los departamentos del proveedor, incluyendo producción y desarrollo. Después de ventas se preparará un reporte de evaluación estandarizado.
Evaluaciones similares pueden hacerse sobre proveedores existentes que llevan a la consolidación de información de todos los proveedores y a la identificación de situaciones críticas. Esto nos permitirá identificar proveedores y situaciones críticas, así como procesos de diseño para resolver situaciones o para desarrollar proveedores.
Las características de desarrollo del proveedor incluyen:
Solución de problemas sobre situaciones críticas, basados en solicitudes del cliente, como el desarrollo de proveedores poco maduros pero estratégicos .
Solución de problemas a través de equipos de optimización de producción (un equipo de especialistas en producción disponible para proyectos específicos de optimización de la producción, como puede ser la reducción de tiempos de producción o la solución de problemas para lograr objetivos específicos).
Evaluación regular de seguimiento y entrenamiento para llevar a los proveedores a un nivel de madurez más alto.
